目前，电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：
第一类 过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内均采用干法化学交联；
第二类 硅烷化学交联；
第三类 辐照交联。
硬质聚氨酯发泡保温板特点：
1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。
2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。
3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。
4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。
6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。
7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。
在生产和敷设过程中，目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大（常温下），特别是比聚氯乙烯绝缘剥离难度增大。由于辐交联电缆的交联性能最好、交联度最高，相对而言剥离强度也最大。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易（类似于聚氯乙烯），那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下，温水交联工艺生产的交联电缆，出现交联度不够的情况较多，原因是该类产品本来交联度就相对较低，而且交联工艺非连续、不能自动控制，受人为因素影响很大，容易发生欠交联。
本蒸汽房研发的基本解决技术方案：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。
3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本。
山东鸿盛厨业集团生产的电缆蒸房，功率多档位调节，采用节能蒸汽发生器-可以控制蒸汽量的大小，而且带控制系统，温度和压力均可以调节【1-7公斤压力可调】恒定不变，稳定好，这一特点被很多电缆厂家看中。这一特点不仅可以满足客户电缆生产线的要求，而且我们的蒸房蒸汽发生可以连续产气，无需报检，无需人看管，自带尾气回收装置的特点，也为客户节省不少的成本。
为了克服现有技术的不足，提供一种智能控制的电缆蒸汽交联房，目的是代替传统的人工操作的繁琐，提高生产作业的自动化程度，起到更加环保节能的效果。
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